高温瞬间灭菌设备不会使原料水分增加；将品质劣化控制在zui低程度。另外介绍下高温瞬间灭菌设备的瞬间杀菌、干燥特点：

　　.保持物料中的有效成分：食品、药品原料等热敏性物料的干燥、灭菌；

　　.干燥速度高于热风干燥；产品的含水率更低、杀菌效率高；

　　.高温瞬间灭菌设备可利用蒸汽的潜热，热效率高，节能*

　　.干燥效率、降低干燥能耗、减少环境污染、提高产品质量；

　　.微氧环境下加工，可抑制食物的腐化氧化；对残留的农药起到气化的作用；

　　过热水蒸气的温度比相同压力下的干饱和蒸汽温度更高，比体积更大。干燥状态下的蒸汽具有如同热空气一样可以使物质加热干燥，温度高，性质活泼，过热蒸气又有干蒸汽之称。过热蒸气无稀释效应，失去一定热含量后不一定变成汽凝水，传热阻力小，加热效率高，安全、可直接接触加热等这些应用，高温瞬间灭菌设备这样灭菌时用过热蒸气粉末原料在灭菌过程中原料就不可能有结块和粘附现象产生。同时过热蒸气因为具有使物体干燥的特性，从而不必担心原料水份含量的增加，导致结块粘附。原料始终能保持着它原有的松散性。近代热力灭菌理论认为：灭菌温度是和细菌的致死时间有密切的关系，原料品质的劣化则又与灭菌时间的长短悠悠相关。

　　目前，中药制剂生产质量控制已成为实现中药现代化的瓶颈问题，同时卫生指标的控制又是确保中成药质量的关键问题之一。在中成药的生产过程中，原生药粉的灭菌结果对成品能否符合质量要求关系极大，故在原生药粉入药前，对微生物限度超标的原生药粉一定要采用合适的灭菌方式进行灭菌。中药原生药粉灭菌工艺的确定需要综合考虑被灭菌原生药粉的性质、灭菌方法的有效性和经济性、灭菌后原生药粉的完整性和稳定性等因素，确认关键参数（如温度、压力、时间、湿度或灭菌气体度等）均在验证确定的范围内。在此背景下，多年来国内众多专家致力于原生药粉灭菌技术这一课题的研究，以寻找杀菌*、药效无损失或损失zui低，不产生毒素或未知物，造价低、操作方便、适合连续化生产的中药灭菌方法。

　　长时间以来，我国常用的中药原生药粉灭菌方法高温瞬间灭菌设备和传统的加热干燥、杀菌方式，如采用湿热灭菌、干热灭菌、环氧乙烷灭菌、微波灭菌、钴60Co等进行中药原生药粉杀菌。